Алюминиевые прутки

Пруток алюминиевый ER 5356 широко применяется для аргонодуговой TIG сварки профилей и металлоконструкций из Al – Mg сплавов, с содержанием магния до 5 %. Также применяется для конструкций, которые впоследствии подлежат анодированию. Данный сплав получил широкое распространение в судо- и автомобилестроении, строении железнодорожных путей, при сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, сосудов под давлением. 

Сплавы системы Al – Mg характеризуются сочетанием прочности, хорошей пластичности, свариваемости и коррозийной стойкости даже в морской воде. Данный сплав наиболее распространённый среди алюминиево-магниевых сплавов. 

Присадочный пруток применяется при любых видах сварки. При сварке закалённого проката в зоне сварочного шва происходит отжиг, поэтому прочность шва соответствует прочности основного материала в отожженном состоянии. Для замедления процесса образования на поверхности шва слоя окиси алюминия конец прутка погружается в ванну расплавленного металла. Варочный ток принимается из расчета не более 60 А 1 мм диаметра сварочного прутка — это обеспечит устойчивость процесса и минимальные потери при разбрызгивании. При подаче присадки используют возвратно-поступательные движения. Эффективная защита достигается оптимальным расходом газа. Металл толщиной до 10 мм сваривают справа налево: этот прием позволяет снизить перегрев свариваемого металла.

Пруток алюминиевый ER 5356 широко применяется для аргонодуговой TIG сварки профилей и металлоконструкций из Al – Mg сплавов, с содержанием магния до 5 %. Также применяется для конструкций, которые впоследствии подлежат анодированию. Данный сплав получил широкое распространение в судо- и автомобилестроении, строении железнодорожных путей, при сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, сосудов под давлением. 

Сплавы системы Al – Mg характеризуются сочетанием прочности, хорошей пластичности, свариваемости и коррозийной стойкости даже в морской воде. Данный сплав наиболее распространённый среди алюминиево-магниевых сплавов. 

Присадочный пруток применяется при любых видах сварки. При сварке закалённого проката в зоне сварочного шва происходит отжиг, поэтому прочность шва соответствует прочности основного материала в отожженном состоянии. Для замедления процесса образования на поверхности шва слоя окиси алюминия конец прутка погружается в ванну расплавленного металла. Варочный ток принимается из расчета не более 60 А 1 мм диаметра сварочного прутка — это обеспечит устойчивость процесса и минимальные потери при разбрызгивании. При подаче присадки используют возвратно-поступательные движения. Эффективная защита достигается оптимальным расходом газа. Металл толщиной до 10 мм сваривают справа налево: этот прием позволяет снизить перегрев свариваемого металла.

Пруток алюминиевый ER 5356 широко применяется для аргонодуговой TIG сварки профилей и металлоконструкций из Al – Mg сплавов, с содержанием магния до 5 %. Также применяется для конструкций, которые впоследствии подлежат анодированию. Данный сплав получил широкое распространение в судо- и автомобилестроении, строении железнодорожных путей, при сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов, сосудов под давлением. 

Сплавы системы Al – Mg характеризуются сочетанием прочности, хорошей пластичности, свариваемости и коррозийной стойкости даже в морской воде. Данный сплав наиболее распространённый среди алюминиево-магниевых сплавов. 

Присадочный пруток применяется при любых видах сварки. При сварке закалённого проката в зоне сварочного шва происходит отжиг, поэтому прочность шва соответствует прочности основного материала в отожженном состоянии. Для замедления процесса образования на поверхности шва слоя окиси алюминия конец прутка погружается в ванну расплавленного металла. Варочный ток принимается из расчета не более 60 А 1 мм диаметра сварочного прутка — это обеспечит устойчивость процесса и минимальные потери при разбрызгивании. При подаче присадки используют возвратно-поступательные движения. Эффективная защита достигается оптимальным расходом газа. Металл толщиной до 10 мм сваривают справа налево: этот прием позволяет снизить перегрев свариваемого металла.

Присадочный пруток применяется при любых видах сварки. При сварке закалённого проката в зоне сварочного шва происходит отжиг, поэтому прочность шва соответствует прочности основного материала в отожженном состоянии. Для замедления процесса образования на поверхности шва слоя окиси алюминия конец прутка погружается в ванну расплавленного металла. Варочный ток принимается из расчета не более 60 А 1 мм диаметра сварочного прутка — это обеспечит устойчивость процесса и минимальные потери при разбрызгивании. При подаче присадки используют возвратно-поступательные движения. Эффективная защита достигается оптимальным расходом газа. Металл толщиной до 10 мм сваривают справа налево: этот прием позволяет снизить перегрев свариваемого металла.

Алюминиевые сварочные прутки 4043 (АК5) используются для аргонодуговой сварки литейных алюминиево-кремниевых Al-Si сплавов типа АД31, АДЗЗ, АД35 (блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) на постоянном токе DС в среде аргона в качестве присадочного материала. Применяются во всех промышленных отраслях обработки, таких как автомобильная промышленность, производство автомобильного оборудования, судостроения и т.д.

Изделия, для сварки которых применялись прутки сварочной проволоки ЕR 4043, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Не рекомендуется для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Пруток присадочный ER 4043 применяется для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую свариваемость кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С.

Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Алюминиевые сварочные прутки 4043 (АК5) используются для аргонодуговой сварки литейных алюминиево-кремниевых Al-Si сплавов типа АД31, АДЗЗ, АД35 (блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) на постоянном токе DС в среде аргона в качестве присадочного материала. Применяются во всех промышленных отраслях обработки, таких как автомобильная промышленность, производство автомобильного оборудования, судостроения и т.д.

Изделия, для сварки которых применялись прутки сварочной проволоки ЕR 4043, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Не рекомендуется для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Пруток присадочный ER 4043 применяется для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую свариваемость кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С.

Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Алюминиевые сварочные прутки 4043 (АК5) используются для аргонодуговой сварки литейных алюминиево-кремниевых Al-Si сплавов типа АД31, АДЗЗ, АД35 (блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) на постоянном токе DС в среде аргона в качестве присадочного материала. Применяются во всех промышленных отраслях обработки, таких как автомобильная промышленность, производство автомобильного оборудования, судостроения и т.д.

Изделия, для сварки которых применялись прутки сварочной проволоки ЕR 4043, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Не рекомендуется для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Пруток присадочный ER 4043 применяется для сварки Al-Si-Cu литейных сплавов с другими алюминиевыми сплавами. Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую свариваемость кромок, позволяя получить плавный переход от шва к основному металлу и гладкую блестящую поверхность. При этом наплавленный металл обладает отличной коррозионной стойкостью, не склонен к образованию горячих трещин и коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С.

Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Алюминиевые сварочные прутки 4043 (АК5) используются для аргонодуговой сварки литейных алюминиево-кремниевых Al-Si сплавов типа АД31, АДЗЗ, АД35 (блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.) на постоянном токе DС в среде аргона в качестве присадочного материала. Применяются во всех промышленных отраслях обработки, таких как автомобильная промышленность, производство автомобильного оборудования, судостроения и т.д.

Изделия, для сварки которых применялись прутки сварочной проволоки ЕR 4043, не подлежат последующему анодированию из-за разности получаемых цветов на основном и наплавленном металле. Не рекомендуется для сварки изделий из алюминиевых сплавов толщиной более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

Защитный газ: Ar (аргон), смесь Ar/He (аргон/гелий), He(гелий).

SFA/AWS A5.10 R5356 

OK Tigrod 5356 - прутки для сварки изделий из алюминиево-магниевых сплавов 5ХХХ группы с содержанием магния от 3 до 5%. Наплавленный металл обладает относительно высокой прочностью, отличной коррозионной стойкостью и имеет цвет идентичный основному металлу при анодировании, однако он склонен к коррозионному растрескиванию под напряжением при температурах эксплуатации выше 65°С.

OK Tigrod 5356 получили широкое распространение в судо- и автомобилестроении, сварке емкостей для хранения и транспортировки жидких и сыпучих продуктов и многих других отраслях.

OK Tigrod 5356 можно также использовать для сварки алюминиево-магниево-кремниевых сплавов 6ХХХ группы типа АД31, АД33, EN AW 6060/6063, 6005, 6201 и им аналогичных, а также для сварки этих сплавов со сплавами 1ХХХ, 3ХХХ и 5ХХХ групп, если доля участия присадочного материала в сварном шве более 50%.

Механические свойства

Предел текучести: 120 МПа

Предел прочности: 265 МПа

Относительное удлинение: 26%